其余九台机床的通电自检都做完了，全部正常。”

    “飞机制造厂那边送来的叶片毛坯到了没有？”林北问。

    “刚到了，第一批一共六千片。”赵工指了指车间角落堆放的箱子，继续说道：“我看过了，是精密铸造件，表面留了加工余量，叶片型面已经初步成形，就差精加工，分别有五种不同的尺寸。”

    林北走到木箱旁边，打开箱盖，里面码着一排银灰色的叶片毛坯，每一片都用软纸包裹着，叶身带着铸造后特有的哑光质感，进排气边缘留了大约一点五毫米的加工余量。

    他拿起一片放在手心里掂了掂，然后走到一台已经调试好的数控机床前面，把叶片装进特制的夹具里，夹紧，然后走到控制面板前面，从口袋里掏出第二卷穿孔纸带。

    “这是叶片型面的加工程序，五轴联动，用球头铣刀加工叶身型面，分粗加工和精加工两道工序。”

    林北把纸带放进读带机，按下启动按钮。

    读带机开始运转，控制面板上的绿色字符快速跳动，机床主轴启动，五轴联动的工作台缓缓转动到一个特定的角度，铣刀切入叶片表面，开始沿着叶身的曲面轨迹运动。

    切削的声音很轻，带着一种连续的、匀速的摩擦声，铣刀在叶片表面划出一道道细密的弧线，银白色的切屑从刀尖处飘落，落在工作台下面的铁屑槽里。

    所有人都围过来看着。

    赵工站在林北旁边，手里拿着一个小本子，目光一眨不眨地盯着那台机器在叶片型面上匀速推进的铣刀路径。

    第一道工序走了大约二十分钟，粗加工完成，铣刀自动退回，工作台稍微调整了一个角度，精加工的铣刀换上来，开始走第二道工序。

    精加工的声音更轻了，几乎听不到切削的动静，只有主轴转动时发出的低沉嗡鸣声和铣刀掠过金属表面的细微摩擦声。

    整个加工过程持续了大约十分钟。

    机床自动停下，工作台回到原点，主轴停止转动。

    林北打开防护门，松开夹具，把加工好的叶片取出来，用压缩空气吹掉表面的切屑和冷却液，然后递到赵工面前：“用轮廓仪测一下型面精度。”

    赵工接过去，转身走到车间角落的测量台上，用轮廓仪沿着叶身的几个关键截面走了一遍，然后抬起头，推了一下眼镜：

    “型面轮廓全部在公差范围内，表面粗糙度达到设计要求，这台机器加工的精度比以前用普通铣床手动加工的高了一个等级。”

    林北点了一下头：“剩下所有叶片按这个程序走，十台数控机床，全部开工，尽快将所有的叶片加工好。”

    十台数控机床，一个小时，可以加工六十片，六千片，需要一百个小时。

    “你安排一下，晚上要有人加班，这批叶片，上面等着要，机器不能停。”

    赵工点头应了一声，转身去安排人手了。

    林北从赵工手里接过那份清单，低头扫了一眼，然后抬头看向车间角落堆着的木箱。

    六千片叶片，五种不同的尺寸，正好涵盖了歼五战斗机发动机内部的五个叶片尺寸规格。

    林北算了一下，这正好就是十台歼五战斗机发动机所需要的叶片。

    一百个小时，这效率是真的高。

    平均十个小时一台发动机的核心叶片。

    要知道，目前歼五战斗机的发动机叶片，都是通过大量工厂，一点点加工打磨出来的。

    平均一台发动机的叶片生产时间，超过一百个小时。

    只是数量取胜，这才能够实现每个月量产一百架歼五战斗机。

    而这十台数控机床的加工效率，相当于两百台普通机床的加工效率。

    且加工精度，成品率，加工成本，总体来计算，节省实在是太多了。

    林北站在车间里看了一会儿，十台数控机床已经陆续启动了，银白色的切屑从刀尖处不断飘落，在工作台下方堆成一小撮一小撮的弧形碎屑。

    他转身走出车间，沿着走廊回到办公楼。

    推开办公室门的时候，周书生正站在办公桌旁边，手里拿着一份文件，见他进来便递过来：“科长，工业署那边转来的，关于您提交的家电产业报告的批复。”

    林北接过来翻开，首页盖着工业署的红章，内容不长，但每一条都写得很清楚：同意启动电风扇、空调、电视机、冰箱四个品类的技术论证和工厂筹建工作，由工业署牵头，轧钢厂技术科提供全部技术图纸和工艺指导，相关工厂选址初步定在京郊工业区，预计半个月后，开工建设相关厂房。

    这效率真高，真不愧是从战争年代走过来的，李正国将雷厉风行这四个字，体现得淋漓尽致。

    林北把文件合上放在桌角，拿出了图纸，摊开在办公桌上。

    拿起鸭嘴笔蘸了一下墨水，先在图纸左上角写下：电风扇系列产品技术方案几个字。

    他没有急着动笔，而是在脑子里把要画的东西过了一遍。




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